在设计上，轴流风扇通过应用叶轮，蜗壳和其他组件的科学研究成果，并进一步提高制造精度，努力将各种风扇的效率提高5％至10％。 这是一个需要高度重视的问题。 在开发离心式螺旋洗砂机压缩机时，应使用更多的三元流叶轮，以将叶轮效率平均提高2％至5％。 业内人士认为，节能环保是风机行业发展的永恒主题。 随着液力偶合器和变频器在风扇中的应用，风扇的运行得到了极大的改善效率高，但应用程序数量极为有限。 诸如蜗壳和叶轮之类的流动部分的形状已经适当地改善，以有效地防止涡旋和流动分离的发生。 当轴流风扇工作点位于K点（分界点）的右侧时，风扇工作稳定。

　　当轴流风扇的负载降至Qk以下时，它进入不稳定区域（即，轴流风扇性能曲线左半部分的鞍形区域）。 当轴流风扇的流量Q<QK时，轴流风扇产生的压头将下降，并且小于管道中的压力，因为风管系统的容量很大，此时 空气导管瞬间压力仍为PK。

　　因此，轴流风扇在风道中的压力大于风扇产生的压头，因此气流开始沿相反方向流动。 将风管倒入风扇中，工作点迅速从K点移动到C点。

　　但是反向气流会减少风管系统中的空气量，因此风管中的压力 迅速下降，工作点变为点E。由于轴流风扇继续运行，轴流风扇流量QF> QE，风扇开始再次输出流量。 随着压力上升，为了与风管中的压力平衡，工作点从F跳到相应的工作点D。这时，QD> QC风再次开始回流。 因此，只要外界所需的流量小于QK，上述过程就会重复进行。 只要操作期间操作点不进入上述不稳定区域，就可以避免风扇喘振。

　　与离心鼓风机相比，其绝热效率提高了5％至10％。 大流量离心风机，每级均装有进口导叶装置，可变效率达82％； 采用多级离心鼓风机，对进口导叶进行连续自动调节后，节能率高达20％。 高速单级离心鼓风机采用高速高压半开放式径向三元叶轮后，通过振动升降机可使效率提高10％。 鼓风机主轴的另一端装有排气涡轮装置，不仅满足环保要求，而且达到了节能的目的。